在化工生產(chǎn)中，換熱器的使用范圍非常廣泛，其主要作用是降低化工設備工作過(guò)程中的溫度，避免化工設備在高溫狀態(tài)下運行，很大程度上提高設備的使用壽命，減少設備損壞、保證其可以長(cháng)期正常運行。

          但由于化工物質(zhì)通常都具有一定的腐蝕性，化工換熱器長(cháng)期在腐蝕環(huán)境中運行，換熱器的腐蝕問(wèn)題難以避免，腐蝕嚴重時(shí)會(huì )引起換熱器流體介質(zhì)發(fā)生滲漏問(wèn)題，造成安全事故隱患，換熱設備無(wú)法正常運行，會(huì )使化工設備發(fā)生故障，影響化工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟損失，而造成換熱器的腐蝕因素種類(lèi)繁多。

化工換熱器腐蝕種類(lèi)

          1.物理磨損導致的腐蝕問(wèn)題

          在化工生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器表面會(huì )接觸各類(lèi)介質(zhì)，如液體、氣泡、氣體以及固體顆粒，這些介質(zhì)在高速流動(dòng)過(guò)程中，就會(huì )使化工換熱器金屬部件表面生成腐蝕產(chǎn)物，在機械沖刷的作用下，還會(huì )與裸露金屬表面腐蝕相結合。

          2.電化學(xué)反應導致的腐蝕問(wèn)題

          換熱器在長(cháng)期使用過(guò)程中，換熱管中的的介質(zhì)出現不流動(dòng)或流動(dòng)不均勻情況，換熱管表面會(huì )沉積物質(zhì)，沿著(zhù)流體的流動(dòng)方向，向著(zhù)金屬表面進(jìn)行流動(dòng)，還會(huì )對其造成嚴重的腐蝕。并且，腐蝕還有著(zhù)不均勻性以及連續不牢固性等多種特性，從而形成電化學(xué)腐蝕。

          3.換熱器管道水側腐蝕

          由于換熱管主要交換介質(zhì)通常都是水，而水中通常會(huì )含有很多的雜質(zhì)，比如水汽滲透、水中含有有毒有害物質(zhì)以及pH值過(guò)低等問(wèn)題，是導致?lián)Q熱管出現腐蝕問(wèn)題的重要原因，因此，化工企業(yè)就要特別重視防止水側的腐蝕。

化工換熱器腐蝕問(wèn)題應對措施

          1.使用防腐涂料

          在化工換熱器表面涂覆無(wú)機防腐涂層或金屬防腐涂層，在一定程度上隔絕換熱器與腐蝕物質(zhì)的接觸，目前常見(jiàn)的金屬涂層方式有電鍍、火焰噴涂等；無(wú)機防腐涂層的方式主要是化學(xué)轉換等方法。在對化工設備進(jìn)行噴涂防腐涂層之后需要將其放置到高溫下進(jìn)行烘烤，使化工換熱器表面上的涂層可以牢固地黏附，以發(fā)揮防腐涂層更好的效果。

          2.加強對化工換熱器的檢修工作

          由于化工換熱器長(cháng)期處于腐蝕環(huán)境中，腐蝕現象較為普遍，相關(guān)的工作人員要做到定期對換熱器進(jìn)行程序化檢查，避免出現相關(guān)的安全隱患，給企業(yè)帶來(lái)一些不必要的經(jīng)濟損失。在檢查的過(guò)程中，一旦發(fā)現安全隱患，應當及時(shí)將問(wèn)題的具體情況上報給相關(guān)部門(mén)，及時(shí)對隱患進(jìn)行處理，避免設備在后續運行過(guò)程中出現難于挽回的損失。

          3.及時(shí)對換熱器進(jìn)行清洗以及保養工作

          為了保證化工換熱器設備的正常工作運行，需要對設備進(jìn)行定期的清洗以及維修，定期清洗設備可以避免化學(xué)沉積物以及微生物對設備的腐蝕，保障機器設備的正常運轉，減少設備的腐蝕概率，提高化工換熱器的使用壽命，常見(jiàn)的換熱器清洗方法有高壓水射流清洗技術(shù)、化學(xué)清洗、在線(xiàn)清洗技術(shù)三種，企業(yè)需要結合自身實(shí)際情況選擇合理的清洗方式。

          當換熱器出現嚴重或頑固堵塞時(shí)，則無(wú)法進(jìn)行化學(xué)清洗，且化學(xué)清洗后廢液處理難度大，成本高，清洗過(guò)程中處理不當或清洗劑選擇錯誤，會(huì )對設備造成不可逆的腐蝕后果。在線(xiàn)清洗技術(shù)是將一定數量的海綿球定期注入到冷凝器進(jìn)水管內，隨著(zhù)水管水流進(jìn)入冷凝器的換熱管中，在水壓的作用下，海綿球對冷凝器銅管內壁作機械擦拭，可大大減少換熱器停機時(shí)間，但作業(yè)場(chǎng)景受限，主要是作用在換熱器傳熱管中的清洗，使用這種技術(shù)需頻繁維護系統設備、替換小球、查遺失小球等需要成本，且容易造成傳熱管堵塞。

          高壓水清洗技術(shù)其具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的優(yōu)勢，且因其是以水為清洗介質(zhì)，與其他清洗方式相比經(jīng)濟成本較低，作業(yè)場(chǎng)景不受限制，可用于各類(lèi)換熱器的清洗，使用高壓水射流清洗時(shí)可以根據結垢情況調整水射流清洗的壓力，避免出現壓力過(guò)高或者過(guò)低的情況，以防對清洗效果產(chǎn)生不必要的影響或者導致?lián)Q熱器設備損壞，一般選擇50~70 Mpa的高壓清洗機即可滿(mǎn)足清洗需求，但在個(gè)別的例子中，可能需要140 Mpa的壓力，或甚至280 Mpa的壓力。

          鄭州廣源作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清洗設備供應廠(chǎng)家，自2012年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)出一系列不同壓力、不同流量的高壓清洗機，可滿(mǎn)足不同行業(yè)不同設備的清洗需求，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，長(cháng)期服務(wù)于國企、外資、上市公司等企業(yè)，鄭州廣源將繼續以客戶(hù)需求為基準，用現代技術(shù)、標準工藝，竭誠為客戶(hù)服務(wù)。