管殼式(又稱(chēng)列管式) 換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。列管式換熱器在長(cháng)期的換熱過(guò)程中，冷卻水在管壁會(huì )形成致密的結垢層，同時(shí)換熱器的工作效率隨著(zhù)時(shí)間的推移會(huì )越來(lái)越低，因此必須對換熱器結垢層進(jìn)行清洗。

高壓清洗機在換熱器清洗中的應用

          以往對于換熱器的清洗，多是人工使用刷子或刷洗工具進(jìn)行清洗，這種清洗方式多依賴(lài)人工作業(yè)，清洗效率較慢，質(zhì)量差，而且如果使用不當，刷洗工具可能會(huì )損壞管道表面，尤其是對于某些較脆弱的材質(zhì)。那么如何在不損傷換熱器管壁表面的前提下，達到有效的清洗一直是換熱器在運行中遇到的難題。

          高壓清洗機是通過(guò)動(dòng)力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來(lái)沖洗物體表面的設備，它能將污垢剝離、沖走，達到清洗物體表面的目的。在對列管式換熱器進(jìn)行清洗時(shí)，將高壓清洗機調整至所需要的壓力，確保高壓水流能夠到達有效清洗污垢的效能，將高壓水噴頭放入換熱管內，使噴頭所射出的高壓水射流沖刷換熱管內壁從而完成清洗任務(wù)。

列管式換熱器高壓清洗機選型

          為避免在清洗時(shí)對換熱器造成損傷，可根據換熱器污垢類(lèi)型、材質(zhì)等選擇合適壓力、流量的高壓清洗機，也正是因為這個(gè)原因，使得高壓清洗機可以適用于不同類(lèi)型和尺寸的換熱器，高壓水射流進(jìn)行換熱器清洗時(shí)水壓一般為20~50 MPa，現在也有采用更高壓力的50~75 MPa，如遇到頑固清洗污垢還可采用超高壓水射流進(jìn)行清洗。

          鄭州廣源根據實(shí)際情況得出，不同行業(yè)的換熱器結垢情況各不相同，所需高壓水射流壓力大不相同，企業(yè)應當結合自身情況選擇合適的高壓清洗機，具體如下：

          1.火力發(fā)電站

          不只局限于清洗換熱器，還可以用于清洗冷油器、發(fā)電機空冷器、汽輪機轉子及隔板等；

          2.核電站

          核電站換熱器的材質(zhì)普遍采用鈦合金，長(cháng)時(shí)間運行會(huì )造成泥渣沉積、管材腐蝕、蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良影響；

          3.煉油廠(chǎng)

          煉油廠(chǎng)換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本問(wèn)題；

          4.糠醛廠(chǎng)

          清洗導熱油碳化結焦垢，只要將其加熱到一定溫度范圍內進(jìn)行清洗是一種非常好的方法；

          5.造紙廠(chǎng)堿回收車(chē)間

          造紙廠(chǎng)堿回收車(chē)間蒸發(fā)器及其他管道長(cháng)時(shí)間使用會(huì )產(chǎn)生結垢現象，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴重時(shí)還會(huì )把管路堵死，從而影響整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)計劃。

          高壓清洗機對換熱器進(jìn)行清洗，相比人工刷洗方式可提高清洗效率及質(zhì)量，且其是以水為清洗介質(zhì)，相對于化學(xué)清洗方式，可避免化學(xué)清洗劑對換熱器造成腐蝕，降低清洗后廢水污染，無(wú)疑是具有高效、環(huán)保、安全等特點(diǎn)的換熱器清洗設備。

          鄭州廣源作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清洗設備供應商，自2012年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)出一系列不同壓力、不同流量的高壓清洗機，可滿(mǎn)足不同行業(yè)不同設備的清洗需求，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，長(cháng)期服務(wù)于國企、外資、上市公司等企業(yè)，鄭州廣源將繼續以客戶(hù)需求為基準，用現代技術(shù)、標準工藝，竭誠為客戶(hù)服務(wù)。