噴霧干燥塔在制藥、食品、石油化工等領(lǐng)域應用十分廣泛，是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的設備，其工藝原理是把原料液放入霧化器內分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來(lái)獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過(guò)程，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，目前在我國的應用已經(jīng)非常普遍。

干燥塔內部傳統清洗難題

          干燥塔在對物質(zhì)進(jìn)行干燥過(guò)程中，被干燥的物料不可避免的會(huì )粘掛在塔壁內側，形成粘壁現象，這些粘壁物，不均勻、薄厚不平地覆蓋著(zhù)塔壁，而且越積越厚，嚴重影響設備正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，因物料長(cháng)時(shí)間停留在熱的內壁上，有可能被燒焦，嚴重時(shí)物料起火燃燒，造成很大的安全隱患。因此，為避免粘壁現象帶來(lái)的負面影響，應當在每個(gè)生產(chǎn)周期結束后，對干燥塔內表進(jìn)行清洗。

          然而，在實(shí)際運行中噴霧干燥塔內表面清理工作是比較困難的，尤其是在乳制品、豆粉、制藥等領(lǐng)域中，干燥塔體積較大，內部結構復雜，以往采用的“氣動(dòng)電錘法”和“電磁鐵撞擊法”均達不到滿(mǎn)意的效果，過(guò)度的機械運動(dòng)造成塔身敲打變型，甚至是損傷，減少干燥塔的使用壽命、造成不必要的經(jīng)濟損失。采用人工入塔清洗的方式，既不安全又衛生，人工入塔清洗時(shí)需要穿戴防護服，否則會(huì )對干燥塔內造成環(huán)境造成污染。

干燥塔內部機械自動(dòng)化清洗解決方案

          隨著(zhù)高壓水射流技術(shù)不斷發(fā)展，這種利用高壓泵打出高壓水通過(guò)噴嘴將壓力轉變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃?dòng)能，使其連續不斷地作用在被清洗表面，使垢物脫落，最終實(shí)現清洗的工藝，因具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的優(yōu)勢，幾乎覆蓋了整個(gè)工業(yè)清洗領(lǐng)域。但以往在對噴霧干燥塔進(jìn)行清洗時(shí)，多采用人工手持高壓水槍清洗的方式，其清洗效率低、噴霧干燥塔內復雜部位清洗不徹底的缺陷。

          為了解決以上問(wèn)題，廣源自主研發(fā)了一款既能對噴霧干燥塔壁內側進(jìn)行無(wú)死角清理，又不造成打擊損傷的噴霧干燥塔內表面自動(dòng)化清理解決方案——高壓水噴霧干燥塔自動(dòng)清洗系統，系統由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統等組成。

          系統采用高壓水射流三維清洗技術(shù)，利用三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋噴霧干燥塔內任何位置，全方位地沖刷容器壁上的污物，實(shí)現對噴霧干燥塔360°的全方位清洗。清洗后能夠快速對干燥塔內部進(jìn)行烘干，確保清洗后的噴霧干燥塔壁呈現無(wú)水、潔凈、干燥的狀態(tài)；污水處理系統將清洗后的廢水進(jìn)行回收，便于工廠(chǎng)下一步處理操作。

全自動(dòng)高壓水噴霧干燥塔清洗系統執行機構

          在清洗過(guò)程中，可以根據現場(chǎng)實(shí)際情況，調整合適的壓力進(jìn)行作業(yè)，不會(huì )對噴霧干燥塔內壁造成機械損傷，且噴霧干燥塔的清洗→烘干→污水處理工序的作業(yè)流程全部自動(dòng)化完成，僅需人工輔助操作，是一套環(huán)保、高效、安全的噴霧干燥塔清洗解決方案。不僅如此，我公司工程師經(jīng)過(guò)探討針對噴霧干燥塔提出了整套清洗解決方案，如用于制粒機清洗，旋風(fēng)分離器清洗，流化床清洗，管道清洗等。

          廣源作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清潔設備廠(chǎng)家，在環(huán)保除塵、高壓水清洗設備、凈化成套裝備、工業(yè)設備清潔領(lǐng)域已積累了十余年的業(yè)內寶貴經(jīng)驗，公司長(cháng)期服務(wù)于石化、冶煉廠(chǎng)、電廠(chǎng)、食品、軍工、建筑、船舶行業(yè)等企業(yè)，擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組，實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過(guò)ISO質(zhì)量體系認證。廣源將繼續以客戶(hù)需求為基準，用現代技術(shù)、標準工藝，竭誠為您服務(wù)。