反應釜體積大開(kāi)口小如何有效清洗

          反應釜是一種化工生產(chǎn)常用的容器，在實(shí)際使用過(guò)程中反應釜在物料反應之后，會(huì )在內壁和攪拌葉片上殘留部分物料，這時(shí)需要對內部進(jìn)行清潔，以保證后續加工生產(chǎn)物質(zhì)的質(zhì)量，防止雜質(zhì)摻雜。

          反應釜通常為一個(gè)一體成型的容器，行業(yè)內為保證化工反應物不濺出至反應釜外傷害旁人，或保障反應釜內的氣壓環(huán)境的原因，反應釜上通常只設一個(gè)較小的開(kāi)口，因此反應釜呈現體積大、開(kāi)口小且內部設有攪拌軸，這種結構導致反應釜清洗困難。

          現有的反應釜清潔方式大多是采用堿液浸泡法或將反應釜打開(kāi)后用高壓水槍沖洗，一般來(lái)說(shuō)堿液浸泡容易產(chǎn)生大量的廢水，對環(huán)境造成負擔，而高壓水槍由于某些反應釜進(jìn)料口較小水槍噴頭無(wú)法兼顧反應釜內部的死角，容易造成清潔不徹底的現象，由于人工清洗效率低，導致清洗反應釜時(shí)浪費大量的水資源，也為污水排放造成了一定困難，因此現有的反應釜清洗方式存在清洗效率低、質(zhì)量差、環(huán)境污染等難題，給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)較大的困擾。

          如何對反應釜內部、攪拌軸、攪拌槳結垢進(jìn)行有效清洗，是當前反應釜使用廠(chǎng)家提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)的重要途徑之一。為此，廣源自主研發(fā)并投入使用了一套反應釜高壓水自動(dòng)清洗系統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統等多學(xué)科技術(shù)或應用，清洗原理是利用高壓水射流清洗巨大的沖擊動(dòng)能，剝離清洗反應釜內部結垢，以達到清洗的目的，全程操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，清洗時(shí)無(wú)需添加化學(xué)清洗劑、無(wú)需人工可有效解決傳統清洗方式費時(shí)費力廢水的清洗效果，讓反應釜清洗事半功倍。

          清洗時(shí)僅需打開(kāi)入孔，啟動(dòng)清洗機構將三維旋轉噴頭伸縮機構伸進(jìn)反應釜內，使伸縮桿在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周?chē)较蛞苿?dòng)，伸縮桿在移動(dòng)中可以避開(kāi)反應釜內的障礙物。高壓水射流從旋轉的噴嘴中噴射出，當清洗噴頭水平旋轉時(shí)，水射流形成的旋轉力矩帶動(dòng)噴嘴在垂直面內旋轉。由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，最終完成反應釜360°清洗。

移動(dòng)式反應釜自動(dòng)清洗機特點(diǎn)：

          1.利用高壓水三維立體清洗技術(shù)，無(wú)死角清洗反應釜內部，清洗時(shí)無(wú)需添加化學(xué)清洗劑，降低環(huán)境污染；

          2.全程采用密閉式清洗方式，可有效避免清洗時(shí)廢氣廢水對周?chē)ぷ魅藛T及環(huán)境的影響；

          3.清洗時(shí)無(wú)需人工入釜，僅需輔助作業(yè)即可，有效避免人工清洗安全隱患；

          4.清洗效率高，清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍；

          5.PLC控制系統，可根據反應釜實(shí)際工況調整清洗參數（時(shí)間、壓力、流量），有效提高清洗效率，節省水資源的浪費；

          6.系統清洗場(chǎng)景不受限制，一套系統可適用于不同尺寸大小的反應釜清洗；

          7.可根據反應釜現場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)工況，添加相關(guān)防爆裝置，讓清洗更安全；

          鄭州廣源作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清洗設備供應廠(chǎng)家，自2012年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)出一系列不同壓力、不同流量的高壓清洗機，可滿(mǎn)足不同行業(yè)不同設備的清洗需求，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，長(cháng)期服務(wù)于國企、外資、上市公司等企業(yè)，鄭州廣源將繼續以客戶(hù)需求為基準，用現代技術(shù)、標準工藝，竭誠為客戶(hù)服務(wù)。