凝汽器是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要輔助設備之一，承擔著(zhù)冷卻汽輪機排汽的重要任務(wù)，其工作性能的好壞對電廠(chǎng)的發(fā)電效率、發(fā)電煤耗率有著(zhù)重要的影響，凝汽器由數千根銅管組成，銅管外走蒸汽，銅管內走冷卻水，進(jìn)行熱交換實(shí)現冷卻。

          因此，無(wú)論從保證火電廠(chǎng)的效率和電力方面考慮，還是從防止凝汽器管腐蝕角度出發(fā)，清除凝汽器積垢是火電廠(chǎng)不容忽視的問(wèn)題。目前，針對電廠(chǎng)凝汽器的除垢，常見(jiàn)的清洗方式為人工刷洗、膠球清洗技術(shù)、化學(xué)藥劑清洗、高壓水射流清洗技術(shù)四種：

          01 人工刷洗

          即停機后，將凝汽器大蓋打開(kāi)，用鋼絲刷對銅管進(jìn)行逐根清洗，銅管的根數增加和尺寸加長(cháng)，使人工刷洗變得困難，而且對機組運行中產(chǎn)生的積垢無(wú)法及時(shí)清除，清洗時(shí)效率低，勞動(dòng)強度大。

          02 膠球清洗技術(shù)

          在凝汽器內投放膠球來(lái)清洗，它雖然能起到除垢的作用，但不能有效除去水垢，且膠球投放量較大，回收率低，運行成本較高。

          03 化學(xué)藥劑清洗

          隨著(zhù)機組容量增大，采取循環(huán)冷卻的機組增多，凝汽器結垢趨于普遍和嚴重，頻繁使用鹽酸清洗除垢，會(huì )導致凝汽器的銅管腐蝕，降低機組的使用壽命，且運行成本較高，以300MW機組為例，一臺機組年清洗費達200萬(wàn)左右，而且污染環(huán)境。

          04 高壓水射流清洗技術(shù)

          高壓水射流清洗技術(shù)是通過(guò)高壓水發(fā)生裝置將水加壓至高壓狀態(tài)，然后通過(guò)具有細小孔徑的噴射裝置將水轉換為高速的微細水射流。這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數以上，利用具有高能量、高速度的水流正向或切向沖擊物體表面，可以完成火電廠(chǎng)凝汽器污垢清洗作業(yè)。

          高壓水射流清洗凝汽器是將噴頭及高壓軟管送入凝汽器銅管內，對凝汽器銅管內部的污垢進(jìn)行高壓水射流清洗，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離并沖洗凝汽器表面污垢，因其以水為清洗介質(zhì)，可大大節省了發(fā)電廠(chǎng)凝汽器清洗維護成本，提高了清洗效率，具有清洗徹底，無(wú)污染，無(wú)腐蝕、無(wú)損傷具有廣泛的實(shí)用性。

           鄭州廣源作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清洗設備供應商，自2012年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)出一系列不同壓力、不同流量的高壓清洗機，可滿(mǎn)足不同行業(yè)不同設備的清洗需求，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，長(cháng)期服務(wù)于國企、外資、上市公司等企業(yè)，鄭州廣源將繼續以客戶(hù)需求為基準，用現代技術(shù)、標準工藝，竭誠為客戶(hù)服務(wù)。