高壓水清洗機設備的故障多發(fā)生在現場(chǎng)作業(yè)階段，因此高壓水清洗機設備在工作中對其進(jìn)行運行監測是必不可少的。因此一般建議1-2個(gè)人進(jìn)行高壓水清洗機設備的操作工作。當高壓清洗泵組運轉工作時(shí)，一個(gè)工作人員可以采用儀表(儀器)和人工手段，對其進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)的檢測記錄，比較泵組狀態(tài)可以幫助使用者從根源上避免故障隱患。

  高壓水清洗機設備在工作時(shí)，監測高壓清洗泵組運行狀態(tài)和堅持規范操作是十分重要的環(huán)節。不少企業(yè)往往因為現場(chǎng)人手緊張，就忽視這一重要工作，造成高壓水清洗機設備在現場(chǎng)“趴窩”后，沒(méi)有人能說(shuō)清楚故障原因。返回廠(chǎng)家后，維修人員又無(wú)從下手，導致設備隱患不能徹底排除，下一次清洗過(guò)程中又會(huì )被同一塊石頭再次絆倒。下面我們主要介紹高壓水清洗機設備工作時(shí)的運行監測及故障分析。

一、供水系統
   對于供水系統，應當參考操作規程，監測現場(chǎng)的供水壓力、流量、等情況，還要監測供水壓力、流量平穩情況。監測供水壓力時(shí)，采用觀(guān)測壓力表的方法較為科學(xué)，當沒(méi)有壓力表時(shí)，可以用腳全力踩踏供水軟管，感覺(jué)只是略有變形，則基本符合要求。監測供水流量時(shí)，不能僅在泵組怠速時(shí)檢測，一定要在高壓清洗泵組工作轉速下檢測。有時(shí)供水流量略有不足時(shí)，當泵組轉速較低，會(huì )出現假性流量充足，一旦泵組全速工作會(huì )造成泵組異常停車(chē)，這種異常停車(chē)，對高壓清洗泵組機件的傷害非常嚴重。因此足夠的供水壓力和流量可以避免保養高壓清洗泵組液力端內出現負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態(tài)，壓力和流量滿(mǎn)足要求時(shí)，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會(huì )降低數倍。
   引起供水不足的原因有兩種一種是供水中的雜質(zhì)不僅會(huì )堵塞過(guò)濾器、硌傷閥口，閥片使高壓清洗泵的閥座壽命大大降低。同時(shí)還會(huì )出現假性供水不足、泵組抖動(dòng)的現象。另一種原因是地區性供水壓力不足不穩定影響供水。
供水監測不到位，沒(méi)有恰當的措施就會(huì )產(chǎn)生嚴重的后果，可見(jiàn)泵組運行監測的重要性。
 二、動(dòng)力端
   對于高壓水清洗機設備的動(dòng)力端應監測轉速，監測運行時(shí)間，監測潤滑油量、油質(zhì)、油壓，監測溫度，監測振動(dòng)。具體如下：
   監測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。測溫應使用溫度計測量，因為每個(gè)人對溫度的感覺(jué)和描述有很大差別。操作者都說(shuō)泵組“很熱”，這時(shí)可能是60℃，也可能是80℃，較難準確記錄和分析。
監測振動(dòng)包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動(dòng)。有條件的盡量使用儀器測量減少人為的感覺(jué)誤差和描述誤差。
   正常狀態(tài)下，零件從新到舊，參數變化有其固有的規律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩，后期溫度起伏會(huì )有較快的變化。
  三、液力端
   對于高壓水清洗機設備的液力端應監測出口的壓力、噴頭的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的溫度、泵頭的振動(dòng)和抖動(dòng)。因為液力端的很多運動(dòng)零件隱藏在泵體內部，出現異常時(shí)無(wú)法直接觀(guān)察，只能采用間接手段分析判斷。所以，在使用時(shí)應定時(shí)檢測液力端的壓力，流量等情況。當設備液力端運行不正常是應從以下一個(gè)方面進(jìn)行考慮
   高壓水清洗機設備壓力不穩定
①如果是進(jìn)液閥關(guān)閉不嚴，會(huì )造成高壓水向低壓系統(供水系統)內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時(shí)檢查供水管是否出現抖動(dòng)的現象；
②如果是排液閥關(guān)閉不嚴，會(huì )造成高壓水在幾個(gè)填料函之間內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時(shí)檢查高壓軟管是否出現抖動(dòng)的現象；
③如果是噴頭磨損、開(kāi)裂、堵塞，同樣會(huì )導致流量變化、壓力變化，但是不會(huì )出現供水軟管或高壓水管抖動(dòng)的現象；
④如果是噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、轉速配合不合適，會(huì )產(chǎn)生較嚴重的周期性壓力波動(dòng)或無(wú)法達到設定的壓力；
⑤如果是調壓閥密封故障，密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間，造成閥芯運動(dòng)受阻、位置失準，會(huì )出現出口壓力無(wú)規則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象，同時(shí)會(huì )伴有調壓閥內異響情況；
⑥如果是閥芯、閥座的閥口出現損傷，不能關(guān)閉嚴密，會(huì )出現溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象。

    填料函和柱塞密封出現問(wèn)題
①如果是密封元件與柱塞間隙過(guò)緊，會(huì )出現柱塞表面很干凈、無(wú)油、無(wú)水，但是柱塞表面發(fā)熱(嚴重時(shí)柱塞會(huì )變色、發(fā)黃、發(fā)藍)、填料函密封部位的溫度升高等現象；
②如果是密封元件與柱塞間隙磨損過(guò)大，在柱塞密封處會(huì )產(chǎn)生較大泄漏(嚴重時(shí)會(huì )形成噴射狀泄漏)。當柱塞密封處保持6～30 滴/min泄漏，柱塞和密封的溫度接近水溫時(shí)，屬于比較正常的運行狀態(tài)。
   以上就是高壓水清洗機設備在正常使用時(shí)的故障分析了，作為生產(chǎn)廠(chǎng)家還是建議在操作高壓水清洗機設備時(shí)至少有兩個(gè)工作人員，嚴格按照設備操作規程操作并實(shí)時(shí)監測，避免設備趴窩影響使用。